ଟ୍ରାଫିକ୍ କୋନ୍ଆମ ରାସ୍ତା ଏବଂ ରାଜପଥରେ ଏହା ଏକ ସାଧାରଣ ଦୃଶ୍ୟ। ଟ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରବାହ ପରିଚାଳନା, ଅସ୍ଥାୟୀ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ ପ୍ରଦାନ ଏବଂ ମୋଟର ଚାଳକ ଏବଂ ପଦଯାତ୍ରୀଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏଗୁଡ଼ିକ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ। କିନ୍ତୁ ଆପଣ କେବେ ଭାବିଛନ୍ତି କି ଏହି ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କମଳା କୋନ୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ? ଏହି ଲେଖାରେ, ଆମେ ଟ୍ରାଫିକ୍ କୋନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଏକ ନିକଟରୁ ନଜର ପକାଇବୁ।
1. ଚୟନ ସାମଗ୍ରୀ
ଟ୍ରାଫିକ୍ କୋନ୍ ତିଆରି କରିବାର ପ୍ରଥମ ପଦକ୍ଷେପ ହେଉଛି ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ। ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ହେଉଛି ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ (PVC) ନାମକ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍। PVC ଏହାର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ନମନୀୟତା ଏବଂ କଠୋର ପାଗ ପରିସ୍ଥିତି ସହ୍ୟ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଜଣାଶୁଣା। ଏହା ହାଲୁକା ଏବଂ ପରିବହନ ଏବଂ ରାସ୍ତାରେ ନିୟୋଜିତ କରିବା ସହଜ।
୨. ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା
କଞ୍ଚାମାଲ ଚୟନ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ତରଳାଇ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ କୋନରେ ଆକାର ଦିଆଯାଏ। ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ PVCକୁ ତରଳିତ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରି ଏହାକୁ ଟ୍ରାଫିକ କୋନ ପରି ଆକୃତିର ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଗହ୍ବରରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ସ୍ଥିର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ସହିତ ଟ୍ରାଫିକ କୋନର ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
3. ତ୍ରୁଟି ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ
ପିଭିସି ଛାଞ୍ଚ ଭିତରେ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ କଠିନ ହେବା ପରେ, ନୂତନ ଭାବରେ ଗଠିତ କୋଣଟି ଏକ ଟ୍ରିମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦେଇଥାଏ। ଟ୍ରିମିଂରେ କୋଣର ପୃଷ୍ଠରୁ ଯେକୌଣସି ଅତିରିକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ଅପୂର୍ଣ୍ଣତାକୁ ଦୂର କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ କୋଣର ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ଅଛି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନର ପରବର୍ତ୍ତୀ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଅଛି।
୪. ଆପ୍ ପ୍ରତିଫଳିତ ଟେପ୍
ପରବର୍ତ୍ତୀ ହେଉଛି ପ୍ରତିଫଳିତ ଟେପ୍ ପ୍ରୟୋଗ। ପ୍ରତିଫଳିତ ଟେପ୍ ଟ୍ରାଫିକ୍ କୋନ୍ର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପାଦାନ କାରଣ ଏହା ଦୃଶ୍ୟମାନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ବିଶେଷକରି ରାତିରେ କିମ୍ବା କମ୍ ଆଲୋକ ଅବସ୍ଥାରେ। ଏହି ଟେପ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ତୀବ୍ରତା ପ୍ରିଜମାଟିକ୍ (HIP) କିମ୍ବା କାଚ ମଣି ସାମଗ୍ରୀରୁ ତିଆରି ହୋଇଥାଏ, ଯାହାର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପ୍ରତିଫଳନ ଗୁଣ ଅଛି। ଏହାକୁ କୋନ୍ର ଉପର ଭାଗରେ ଏବଂ କେତେକ ସମୟରେ ତଳ ଭାଗରେ ମଧ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ।
ପ୍ରତିଫଳିତ ଟେପ୍ ହସ୍ତକୃତ ଭାବରେ କିମ୍ବା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କୋନ୍ଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। ସର୍ବାଧିକ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟେପ୍ର ସଠିକତା ଏବଂ ସତର୍କତାର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହେବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟେପ୍ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କୋନ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଏ।
୫. ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ପ୍ରତିଫଳିତ ଟେପ୍ ପ୍ରୟୋଗ ହେବା ପରେ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ କୋନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପରେ ଅସମାନ ପୃଷ୍ଠ, ବାୟୁ ବବୁଲ୍ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଟେପ୍ ସଂରଚନା ଭଳି କୌଣସି ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ପୂରଣ କରୁନଥିବା ଯେକୌଣସି କୋନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ କରାଯାଏ ଏବଂ ଅଧିକ ସମାୟୋଜନ କିମ୍ବା ସମ୍ଭବତଃ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ପାଇଁ ଫେରାଇ ଦିଆଯାଏ।
୬. ପ୍ୟାକେଜ୍ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଶେଷ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ। ଟ୍ରାଫିକ୍ କୋନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ସାବଧାନତାର ସହିତ ଷ୍ଟାକ୍ କରାଯାଇଥାଏ, ସାଧାରଣତଃ 20 କିମ୍ବା 25 ଜଣଙ୍କ ଗୋଷ୍ଠୀରେ, ଏବଂ ସହଜ ପରିବହନ ଏବଂ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ କିନ୍ତୁ ସାଧାରଣତଃ ଏଥିରେ ସ୍କ୍ରିଙ୍କ ରାପ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଡବୋର୍ଡ ବାକ୍ସ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା କୋନ୍ଗୁଡ଼ିକ ବିଭିନ୍ନ ବଣ୍ଟନ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ପଠାଯିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଖୁଚୁରା ବ୍ୟବସାୟୀଙ୍କୁ କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ, ରାସ୍ତା କର୍ତ୍ତୃପକ୍ଷ କିମ୍ବା ଇଭେଣ୍ଟ ପରିଚାଳନା କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକୁ ବଣ୍ଟନ କରାଯିବ।
ସଂକ୍ଷେପରେ
ଟ୍ରାଫିକ୍ କୋନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ, ଅତ୍ୟନ୍ତ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଟ୍ରାଫିକ୍ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହିତ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ଠାରୁ ମୋଲ୍ଡିଂ, ଟ୍ରିମିଂ, ପ୍ରତିଫଳିତ ଟେପ୍ ପ୍ରୟୋଗ, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷିତ ଟ୍ରାଫିକ୍ କୋନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ତେଣୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ରାସ୍ତାରେ ଏକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କମଳା ରଙ୍ଗର କୋନ୍ ଦେଖିବେ, ସେତେବେଳେ ଆପଣ ଏହାର ସୃଷ୍ଟିରେ ହୋଇଥିବା ପ୍ରୟାସ ଏବଂ ସଠିକତା ବିଷୟରେ ଭଲ ଧାରଣା ପାଇବେ।
ଯଦି ଆପଣ ଟ୍ରାଫିକ୍ କୋନ୍ରେ ଆଗ୍ରହୀ, ତେବେ Qixiang ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାକୁ ସ୍ୱାଗତଏକ ମୂଲ୍ୟ ପାଅ.
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୨୪-୨୦୨୩
